Rapida 75E, consume la mitad de la energía de las prensas de su categoría. La "E" se asocia a la economía y la ecología, que personifica la Rapida 75E como ninguna otra prensa en el mercado.
Marcador fijo y alimentación
Marcador

Nuevo marcador de alto rendimiento KBA para una elevada flexibilidad de los soportes de impresión.

Nuevo diseño del marcador con aislamiento acústico para una baja emisión de ruido
(novedad).

Nuevo separador de pliegos.

Tablero marcador de cintas aspiradoras con 2 cintas aspiradoras y cámaras de aspiración controlables por separado.

Ajuste automático del formato.

Dispositivo nonstop.
Alimentación

Alimentación oscilante y tambor de alimentación de tamaño simple.

No es necesario un ajuste de la altura de los tacones de cubierta en caso de grosores cambiantes del soporte de impresión.

Ajuste diagonal de la línea de alimentación ±0,3 mm.

Tacón de arrastre neumático para orientación de los pliegos sin marcas.

Control acústico del ajuste de formato.

Control electromecánico y por ultrasonido de pliegos dobles.

Control fotoeléctrico de tacones delanteros.

Bloqueo electroneumático de pliego sobresaliente para control de pliegos dobles y tacones delanteros.
Cuerpo de impresión:
Principio constructivo

Elevada estabilidad y diseño compacto.

Tracción de engranajes general para una elevada estabilidad de marcha y precisión.

Estructura modular con ajuste a las 7 h de los cilindros.

Revestimiento resistente a la corrosión de la superficie exterior de los cilindros.

Realización precisa de la impresión mediante funcionamiento con aros de carga y alojamiento sin holgura.

Limpiadores mecánicos de los aros de carga.

Lubricación centralizada para los puntos de lubricación más importantes.

Perforación y troquelado inline.
Conducción de pliegos

Cilindros impresores de tamaño doble y sistemas de transferencia para una elevada flexibilidad de los soportes de impresión.

Geometría optimizada de los cilindros para una conducción de los pliegos plana y sin marcas.

Ajuste automático del grosor del soporte de impresión.

Conducción de pliegos con aire soplado
(novedad).

Control de recorrido del pliego para un proceso de impresión seguro.

Sistema de pinzas más estable para todos los grosores de soportes de impresión..

Cilindro de transferencia sin chapas directrices

Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal.

Registro automático ACR como opción
(novedad).
Cambio de planchas automatizado (SAPC)

Fijación y tensado automático de la plancha de impresión.

Regla de recanteo posterior dividida.

Tiempo de cambio por cada cuerpo de impresión: menos de 1 minuto.
Sistema de entintado

Racletas de zona con ajuste remoto y rodillo entintador con revestimiento cerámico.

Elevada reproducibilidad mediante dosificación de la tinta sin desgaste.

Numero de revoluciones del rodillo entintador con velocidad compensada para una transferencia uniforme de la tinta.

Sistema de entintado en guía única de rápida reacción.

Ajuste gradual del punto operacional de la distribución.

Ajuste rápido de la distribución lateral de los rodillos entintadores.

Preparación de las mesas distribuidoras para la regulación térmica del sistema de entintado.
Sistema de mojado

Sistema de mojado con velocidad compensada.

Accionamiento diferencial para evitar la formación de pelusas.
Dispositivos de lavado

Programación individual y control centralizado de los programas de lavado.

Dispositivo de lavado de mantillas y cilindros impresores con pafio seco.

Dos sistemas separados para lavar los cilindros porta cauchos y los cilindros impresores.

Indicación final para paños e indicación de consumo de agente limpiador.

Lavado simultaneo de cilindros porta cauchos y cilindros impresores para reducir los tiempos de preparación.
Volteo de pliegos y salida
Salida

Cuidadosa conducción de pliegos mediante puentes de ventilación.

Nuevo freno de pliegos.

Salida de palés con posible salida de pila en tres lados.

Zona de peligro asegurada mediante barreras fotoeléctricas.

Rodillo de aspiración con número de revoluciones ajustable y aire de aspira¬ción para depositar los pliegos suave¬mente

Prolongación de salida disponible: 1.410 mm para un secado cuidadoso.

Dispositivo nonstop con rejillas para un cambio de pila sin interrupciones.

Ajuste automático del formato.
Volteo de pliegos de tres tambores
Probado volteo de pliegos de tres tambores con sistemas de tamaño doble para una amplia gama de soportes de impresión.

Sistema de pinzas patentado del tambor volteador para la obtención de un regis¬tro exacto.

Endurecimiento del pliego gracias a un sistema de pinzas especial en el borde posterior del pliego.

Capacidad de producción máxima de 15.000 pliegos/h en impresión de blan¬co e impresión de blanco y retiración.

Cambio totalmente automático del modo de funcionamiento en un máx. de 2 min.

Revestimiento duradero y oleófobo de los cilindros impresores tras el volteo de pliego.

Nueva y cuidadosa conducción de plie¬gos con aire soplado.
Lacado y secado
Lacado

Probado sistema de racleta de cámara de Harris + Bruno.

Larga vida útil de la racleta mediante regulación de la presión de la racleta HydroComp.

Rodillos tramados en construcción ligera para un cambio rápido y ergonómico.

Alimentación de laca totalmente auto¬mática.

Sistema de limpieza totalmente automá¬tico (1-2 min.).

Cambio de tipo de laca de dispersión aprox. 1-2 min.

Es posible utilizar planchas de lacado.

Cambio de planchas de lacado automati¬zado con ajuste del registro
(novedad).
Secador IR/Tl para prolongación de la salida

Radiador de cuarzo doble con una densidad de potencia IR de 60 W/cm.

Regulación automática de la temperatura de pila y control del secador.

Sistema de secador con radiadores IR y aire caliente.

Control mediante pantalla multicontrol del secador.
Secador IR/Tl para la salida

Sistemas de secador de aire caliente por infrarrojos.

Regulación automática de la temperatura de pila y control del secador.

Control a través de la pantalla táctil de la salida.
Puesto de mando, calidad y medio ambiente
Puesto de mando ErgoTronic

Manejo ergonómico de todas las funcio¬nes de la máquina mediante pantalla táctil.

Desconexión definida de la máquina en caso de corte eléctrico.

Preajuste específico del pedido de la dosificación de la tinta.

Ajuste remoto del registro, ARC como opción.

Almacenamiento de todos los paráme¬tros relevantes de la máquina para pedi¬dos repetitivos.

Interfaz CIP 4 para preajuste de los tornillos del tintero.

Función Makeready.
Pantalla táctil de la salida

Ajuste remoto de la tinta y del registro mediante pantalla táctil en la salida sin puesto de mando.

Solución ideal para máquinas de dos colores o en caso de espacio reducido.

Control claro e intuitivo de todas las funciones automatizadas de la máquina
Control de la calidad
Calidad de impresión mediante norma FOGRA
DensiTronk

Medición y regulación automática de la densidad de la tinta.

Cabezal de medición extraíble para mediciones individuales en el pliego.
Techkon SpectroDrive

Medición y regulación semiautomática de la densidad de la tinta.

Cabezal de medición extraíble para mediciones individuales en el pliego.

Posicionamiento libre de la tira de medición en el pliego.

Consumo energético muy reducido (50% menos que máquinas equiparables).
Formato de pliegos

Máximo (estándar/opción): 530 x 750/605 x 750 (mm)

Mínimo (blanco/blanco y retiración): 330 x 330/350 x 330 (mm)
Formato de impresión

Estándar/ opción en impresión de blanco: 510 x 735/ 585 x 735 (mm)
Formato de plancha

Estándar/ Opción: 605 x 745 / 660 x 745 (mm)
Formato de mantilla

745x700 (mm)
Soportes de impresión (1)

Estándar: 0,04 - 0,6 (mm)

Opción: 0,04 - 0,8 (mm)
Capacidad de producción (2)

Estándar: máx. 15.000 (pliegos/h)

Opción: máx. 16.000 (pliegos/h)

A partir de 7 cuerpos impresión: máx. 13.000 (pliegos/h)
Altura de pila

Marcador: 840 (mm)

Salida: 920 (mm)
Configuraciones

2 a 8 cuerpos de impresión + laca: Volteo de pliegos